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球墨铸件热处理方式的选择

来源:河铸重工 发布时间:2014/6/25 10:34:17
球墨铸件热处理主要指退火,其作用是将渗碳体分解为团絮状石墨。铸件热处理可分为两方面:一、改变基体组织,_铸铁性能;二、消除铸件应力值。铸件热处理并不能改变其石墨形态及分布,片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状,同时它的尺寸不会变化,分布状况也不会变化。
铸件退火可采用以下几种:
a.时效
球墨铸件因铸造过程中由表及里冷却速度不一样,形成铸造内应力,若不消除,在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。
b.热处理为_铸件整体性能
如何提高球墨铸件的韧性,消除白口退火,同时也为提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。消除白口退火可用于普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。球墨铸件正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。球墨铸铁淬火并回火处理的工艺是:铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。球墨铸铁的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织,强度可_过1100MPa,冲击韧性AK≥32J。
c.铸件表面热处理
球墨铸件表面热处理的目的是为_铸铁件的抗磨性能,激光加热铸件加热速度很快,空冷后铸件_可形成一层高碳马氏体组织的硬化层,因而抗磨损能力大为增强。铸铁件经软氮化处理后,表层形成一层e相的化合物(Fe2-3N)高硬化层,不仅硬度高,同时摩擦系数小,因而球墨铸件抗磨损能力大为_。
河铸重工生产的大中小型球墨铸件铸造成型后均做退火处理,可明显_铸件的抗磨损能力。我企业-钢锭模、铸铁平台、机床铸件、冷床矫直板等均为球墨铸铁材质生产,本企业还可以根据客户需求,图纸定做各种铸件。欢迎您来电来人到我企业参观洽谈!
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