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钢锭模 的尺寸检验主要包括以下几个方面：
尺寸及公差检验：钢锭模铸件的尺寸及公差应符合图纸设计规定。两对称吊耳横向轴线允许偏差不大于30mm。锭模内上、下对应部位尺寸偏差只能同为正偏差或负偏差。锭模内腔横断面上不同对角线尺寸偏差大值应符合规定。
表面质量要求：内表面须平整、光滑，不允许有粘砂、裂纹、凹坑、气孔、凸块、冷接、夹渣及重皮等缺陷。内壁任一母线均应平直，用钢尺或拉线方式检验，每米长度上大空隙应符合规定要求。
外表面质量要求：外表面要平整，不允许有裂纹存在，砂子、毛刺应清理干净。上下两端面加工后应平整、光滑，符合图纸要求。底孔内表面不允许有缺陷存在。
维修技术要求：钢锭模内表面不允许焊补，不得有裂纹、飞刺和严重枯砂、砂眼、气孔、结疤、石里坑等缺陷应修磨平橄，修磨处应光滑平缓过渡。钢锭模外表面应平整，不得有裂纹，允许飞刺和严重粘砂、砂眼、气孔、结疤、石甩坑等缺陷存在，但面积不超规定范围。
尺寸公差的影响：钢锭模内壁尺寸公差是铸造工艺中至关重要的参数，直接影响着钢锭的终尺寸质量。公差过大会导致钢锭尺寸不一致，进而影响后续加工工序的精度和效率；公差过小则可能增加制造难度和成本，甚至影响钢锭的顺利脱模。
综上所述，钢锭模的尺寸检验涉及多个方面，包括尺寸及公差的测量、表面质量的检查以及维修技术要求的遵守，以保钢锭模的质量和性能符合要求，从而保铸造过程的顺利进行和钢锭的质量。
冀公网安备13098102000568号
