钢锭模铸造生产标准要求 钢锭模厂家
1、制造用的铁水成分应符合客户要求及设计图纸要求。
2、浇注时铁水量应足够,保补缩良好。
3、准确计算铁水凝固收缩量,控制成品尺寸精度。
4、上下两端面及内表面存有难以消除的面积大于40mm的缩孔和坑时应通报设备工程部、技术部及炼钢厂(或使用单位)共同验收处理,不允许直接采用铁水补平。
5、帽口、 钢锭模 模身、底盘、平板组装后的接触面及中注管底面均应经过机械加工.要求光滑平整,接缝间隙簇 ≤2mm .止口须完好,中心线应乖直。
6、铸造毛坯在机械加工前应进行自然或人工时效处理。不同型号钢锭模自然和人工时效参考时间。中注管、底盘、底座、保温冒的自然时效和人工时效参考尺寸厚度规定进行。人工时效参考退火制度为:≤80℃/h升温,700±20℃保温,≤50℃/h降温,≤100℃出炉。
冀公网安备13098102000568号